前 言
颜色是可意会不可言传的产物，它容易受个人之年龄、性别、情绪、经验、生理、立场、光源、背景、大小、角度、光泽、材质、排列……等因素不同而影响。职是同一个人比对两块色板昨天认为无色差，而今比对或许就会觉得有色差，又多人比对颜色时有些人认为无色差则有些人认为无色差，若有个人立场存在时，更易形成『公说公有理，婆说婆有理』莫衷一是之局面，是非曲直更难於认定。
为使颜色与色差有概括之认识起见，兹将颜色表示方法，色差之意义及分类标准，色差之判定，色容许差建立应考虑之问题分述如后：
一、颜色表示方法
颜色表示方法，至今有很多理论被提出，在这许多理论中，在塑胶业界中最为适用者莫过於国际照明委员会（Commision Iternationale Ie I'Eclairage,略称CIE）於1976年所推荐之L*a*b*表色系，它是最容易了解，也是较能表达颜色存在之方法，这种方法通称CIELab表色系。
L*a*b*表色系，是将颜色之立体空间用三属性，明度(LIGHTNESS)，色相(HUE)，彩度(SATURATION)以具体数值表示，利用这些数值可以定色、比色与管色。所谓明度，就是颜色深浅度，明度之值愈大颜色越浅或越白，明度之值越小颜色越深或越黑。所谓色相，是指红色、澄色、黄色、绿色、蓝色、靛色、紫色…等色质。所谓彩度，是指颜色之鲜艳度，彩度之值越大颜色越鲜艳，彩度之值越小颜色越不鲜艳，综合明度、色相、彩度可形成色立体，如图一是也。
颜色如用文字或色立体（图一）说明颇不易为人所了解，若将传统抽象颜色观念用L*a*b*表色系之具体数值与图型说明对颜色存在情形便可一目了然。L*a*b*表色系之L*a*b*值可用测色色差计测出，L*代表明度，L*为100时表示白色，L*为75时表示浅色或浅灰色，L*为50时表示灰色，L*为25时表示浅灰色，L*为0时表示黑色，以上情形统称灰色标。色相与彩度合称色度，色度可用L*a*b*表色系之a*b*表示。a*作横座标，a*之右方以「+a」表示之，定为红色「R」。
a*之左方以「-a」表示之，定为绿色「G」。b*作横座标，b*之右方以「+b」表示之，定为黄色「Y」。b*之左方以「-b」表示之，定为蓝色「B」。a*与b*无论是「+」或「-」值，其数值越大表示所含之色量越多，数值越小表示所含之色量越少，灰色标与色度图合称为L*a*b*色度图（如图）。
一块色板经测色色差计测得之L=75，a=30，b=30时，首先要知道这些符号与数值代表什么？有何意义，如何应用，如全然不知，这些数值，则无什么意义。如上所知，a=30代表该色板带红色，b=30代表该色板也带黄色，一块色板中带有红色也带有黄色，可知该色板系橙色系列，然该橙色之明度为75，可知这块色板是浅灰色之橙色称为浅橙色。L=25，a=30，b=30时可知为深橙色，L=75，a=-30，b=30时，为浅黄绿色。L=25，a=-30，b=-30时，为深蓝绿色，L=75，a=30，b=-30时，为浅紫色。以上L*a*b*表示称为绝对值表示法。
二、色差之意义与分类标准
颜色能用数值表示可说是颜色科学之一大进步，但是颜色仅用绝对值表示其用途仍然有限，因研色不但要定位而且要位差，也就是要了解二者颜色间究竟有何不同，差异何在？这就是相对值表示法。
一般在塑胶业界中感到最头痛之颜色问题不在於绝对值，而是A色与B色是否相同，根据专家经验告知，不管如何A色不可能等於B色，既使A色等於B色也只能被认为是巧合，A色与B色要相同，只有在所用之材料、原料、物料、方法、机台….都一样条件下制造，始有可能。这种情形不易达到，况且客人提供之色样不可能也没办法告知该色样是用何种材料、原料、物料、方法、条件..制造而成。即使告知，也很难一样泡制。
既然如此，吾人只能追求所制作之色样B尽可能与客人提供之色样A相当而已，所谓相当，即是肉眼在某种情况下比对，认为可以被接受之意。至於在何种程度可以被接受，可依国际照明委员会认定之色差等级参考之或两造双方协议之。然色差（ΔE）可用√ΔL²+Δa²+Δb² 之公式求得，其值越大表示色差越大，反之，越小。
其色差值以数值可分为六级，详如下述：
等 级 | 色 差 | 评 语 | |
第一级色差 | 0 ~ 0.5 | TRACE | 极微色差 |
第二级色差 | 0.5 ~ 1.5 | SLIGHT | 微小色差 |
第三级色差 | 1.5 ~ 3.0 | NOTICEABLE | 可感色差 |
第四级色差 | 3.0 ~ 6.0 | APPRECIABLE | 明显色差 |
第五级色差 | 6.0 ~ 12.0 | MUCH | 颇大色差 |
第六级色差 | 12.0 ~ 以上 | VERY MUCH | 极大色差 |
色差单位，以NBS表示之，及NATIONAL BUREAU OF STANDARD之缩写，以上所述如甲乙两色样与标准板比较其色差ΔE=2.5，可知两色之间色差均属第三级可感色差，如此表示，既简单，易懂又方便。
三、色容许差建立应考虑之问题
顾客对色差向来都会比较严格要求卖方，希望做到无色差之境地，这是很自然之现象，但是站在卖方立场而言，不希望要求太严，因为不易做到，万一做不到有遭到顾客抱怨，折价或退货之困扰，如卖方勉强接受，且超过能力太多，会造成瓶颈无法如期交货之痛苦，如有意解决瓶颈达到目的亦势必再增加设备、增加人手、重新培训员工，改善工作环境……等，如此势必需增加成本，交期延长，售价也要提高，凡此种种将必反应到售价，如此一来，买方未必合算。是故，色差容许应建立在何种程度只有两害相权如何取其轻了，据专家多年经验心得，认为有下列几点必须考量，然后制定最为上策。
1、买方购用目的与品质（色差）要求程度之确定。
2、制造厂商设备及能力之认定。
3、制造所需之材质，方法与条件之认定。
4、交货期限内可否完成之认定。
5、价格是否可以接受。
结 论
一般验货，均以买方验收人员之肉眼认定为准。该验收人员如未经鉴定认可，亦未接受适当训练，更未在标准光源下验色时，这种验色如前所述，很容易受个人之年龄、性别、情绪、经验、生理、立场、光源、背景、大小、角度、光泽、材质、排列….等因素所影响，造成困扰甚至良品判定「不合格」，不良品判定「合格」，甚至被认为「刁难」或被认为「图利他人」如验色人员是经过辨色鉴定并施予训练，且在标准光源下验色，可将验色所产生之纠纷与困扰降低到最低限度。
眼睛是灵魂之窗，比对颜色是最经济、最准确、又最迅速之工具，但是久用不休或目不转睛检视色样，很容易产生疲劳与眼花了乱，分辨不清而产生错觉。如南进而采用科学仪器（测色色差计）替代肉眼检查，再配以最新理论与方法从事颜色之分析，颜色之比较与颜色之管理，那么颜色之品质提高指日可待也。当今消费形态，已经不是往昔只顾温饱而已，而是讲究气氛、派头、时髦、美观与一致之社会形态。欲求企业继续生存与发展，只有提高品质与形象否则必遭淘汰。产品之颜色管理将成为今后是否受消费者欢迎之关键所在，颜色管理，从远处看，可提升形象，增加利润，从近处看，可减少折价、索赔、拒收、退货及迟延付款之困扰，切记！『今天不做，明天就后悔』之时代已来临。
注：如有疑问或不明之处，欢迎洽询。